труба для формування рулонів
| Основні параметри машини DOWNPIPE | ||
| 1 | Підходить для обробки | PPGI, 550MPA |
| 2 | Роликова станція | 23 ряд |
| 3 | Товщина кормового матеріалу | 0,47 мм |
| 4 | Продуктивність | 8-12м/хв |
| 5 | Матеріал роликів | GCr15 (загартування та хромування) |
| 6 | Діаметр валу | 70 мм (процес модуляції) |
| 7 | вага | Близько 6т |
| 8 | Розмір | 11000*1200*1000 мм |
| 9 | Напруга | 380 В 50 Гц 3 фази |
| 10 | Товщина стінки головної формувальної машини | Сталева пластина товщиною 16 мм |
| 11 | Основний корпус формувальної машини | 300 мм H сталь |
| 12 | Потужність двигуна | 5,5+4 кВт |
інформація про компанію:
Компанія Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не тільки виробляє різні типи професійних машин для формування рулонів, але й розробляє інтелектуальні автоматичні виробничі лінії для формування рулонів, верстати для формування C&Z, лінії для формування прокатних огорож, лінії виробництва сендвіч-панелей, настилів. формувальні машини, машини для легкого кіля, машини для формування дверей з жалюзі, машини для водостічної труби, машини для ринв тощо.
♦ ПРОФІЛЬ КОМПАНІЇ:
Компанія Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не тільки виробляє різні типи професійних машин для формування рулонів, але й розробляє інтелектуальні автоматичні виробничі лінії для формування рулонів, верстати для формування C&Z, лінії для формування прокатних огорож, лінії виробництва сендвіч-панелей, настилів. формувальні машини, машини для легкого кіля, машини для формування дверей з жалюзі, машини для водостічної труби, машини для ринв тощо.
Переваги формування металевої деталі
Є кілька переваг використання профілювання для ваших проектів:
- Процес формування валків дозволяє виконувати такі операції, як штампування, надрізання та зварювання. Витрати на оплату праці та час для вторинних операцій зменшуються або виключаються, зменшуючи витрати на деталі.
- Інструмент для рулонної форми забезпечує високу гнучкість. Один набір інструментів для рулонної форми дозволить зробити майже будь-яку довжину однакового поперечного перерізу. Кілька наборів інструментів для деталей різної довжини не потрібні.
- Він може забезпечити кращий контроль розмірів, ніж інші конкуруючі процеси формування металу.
- Повторюваність є невід'ємною частиною процесу, що дозволяє легше складати рулонні деталі у ваш готовий виріб і мінімізує проблеми через накопичення «стандартного» допуску.
- Формування рулонів зазвичай є більш швидкісним процесом.
- Формування рулонів пропонує клієнтам чудову обробку поверхні. Це робить формування валків чудовим варіантом для декоративних деталей з нержавіючої сталі або для деталей, які потребують обробки, наприклад анодування або порошкове покриття. Крім того, текстуру або візерунок можна намотати на поверхню під час формування.
- Валкове формування використовує матеріал ефективніше, ніж інші конкуруючі процеси.
- Сформовані валки форми можна розробити з більш тонкими стінками, ніж конкуруючі процеси
Формування валків — це безперервний процес, який перетворює листовий метал у сконструйовану форму за допомогою послідовних наборів сполучених валків, кожен з яких робить лише поступові зміни форми. Сума цих невеликих змін у формі є складним профілем.
