продовжувати вдосконалюватися, щоб гарантувати високу якість товарів відповідно до стандартних потреб ринку та покупця. Наша організація має найвищу процедуру забезпечення якості, яка вже була встановлена для фабричних торгових точок кольорової сталевої покрівлі, глазурованої черепиці, машин для формування рулонів для панелей будівельних матеріалів. Ми готові надати вам найкращі пропозиції щодо дизайну ваших замовлень професійно, якщо вам потрібно. Тим часом ми продовжуємо розробляти нові технології та створювати нові дизайни, щоб зробити вас попереду в цьому бізнесі.
продовжувати вдосконалюватися, щоб гарантувати високу якість товарів відповідно до стандартних потреб ринку та покупця. Наша організація має найвищу процедуру забезпечення якості, для якої вже встановленоКитайська машина для формування глазурованої плитки та машина для формування покрівельного листа, Наші вироби широко визнані користувачами та їм довіряють, і вони можуть задовольняти економічні та соціальні потреби, що постійно розвиваються. Ми вітаємо нових і старих клієнтів з усіх верств суспільства, щоб зв’язатися з нами для майбутніх ділових відносин і досягнення спільного успіху!
* Деталь
Лінія виробництва сендвіч-панелей спеціально розроблена для виробництва ізоляційних композитних плит. Завдяки плавній системі регулювання швидкості він здатний одночасно ефективно виробляти гофровану композитну панель. Машина для формування рулонів сендвіч-панелей була незамінним пристроєм у виготовленні панелей для даху та стінових панелей на заводах і складах, серед інших будівель.
*Особливості
*Особливості
1. Потужність двигуна лінії формування рулонів із сендвіч-панелей становить 4k, а швидкість виробництва досягає 6mmln. Завдяки безступінчатій системі регулювання швидкості ефективність лінії формування рулонів необов'язкова в межах O-6 м мм.
2. Бен виробництва сендвіч-панелей EPS, швидкість, як правило, контролюється на 2-6 м мм. Це буде трохи менше для виготовлення плит з мінеральної вати (залежить від фактичних потреб)
3. Лінія виробництва композитних панелей оснащена насосом для дозування клею K.9, який має низьку швидкість обертання та високу точність. Клей подається зі швидкістю 0,1-2,0 кг мм. Управляється перетворювачем частоти.
4. Товщина композитної панелі, яку може виготовити машина для формування, варіюється від 50 мм до 0 мм. Регулюючи верхню та нижню стійку, а також відстань між тримачем різака та стійкою для подачі матеріалу, ми можемо отримати сендвіч-дошки різної товщини та специфікацій.
5. Загальна встановлена потужність: 34 кВт”; загальна вага (з аксесуарами): 17,5т.
6. Розмір машини для формування панелей: 12500 (16000 для плит з мінеральної вати) X2200X2800; формувач рулонів для сендвіч-панелей EPS 5 типу приймає 23 гумові вали та квадратні труби 160X80 товщиною 6 мм; формувач рулонів для композитної панелі з кам’яної вати 7 типу використовує 43 гумові вали, а також верхній і нижній незалежний клей suppb Він оснащений конвеєрною стрічкою для панелей з кам’яної вати довжиною 1,7 м, з діаметром приводного валу 30 мм; довжина рами верстата Is до Qm; формувач рулону зварюється з квадратних труб 180X80 товщиною 8 мм.
*Вимоги до фабрик
Заводи, на яких використовуються наші машини для формування металевих настилів, можуть мати плоский або похилий дах. Висота карниза повинна бути більше 3 м, а ефективна ширина - не менше 45 м. Підлога фабрики має бути рівною та бетонною. Для фундаменту лінії формування рулонів його необхідно спроектувати відповідно до креслень і завершити до прибуття обладнання. Джерело живлення повинно бути 380, а загальна встановлена потужність - 34 кВт. Обов'язково необхідно, щоб прилад був оснащений пристроями подачі стисненого повітря 0,4-0,6 МПа і освітленням. Машина для формування рулонів має одне джерело живлення з допоміжними пристроями. Коливання напруги не повинно перевищувати 10%, інакше це може призвести до неправильної роботи системи.
Хід становить не менше 29 м, навантаження для процесу підйому більше 5000 кг, а висота підйому не менше 3.Qm. Для щоденного виробництва та технічного обслуговування необхідно близько 8,10 осіб, включаючи 3,4 оператора для деяких основних процесів.
*Додаток
Ущільнювальний бічний пристрій для панелі з мінеральної вати
система різання
Чотири гумові насоси управляються двома двигунами
Товстий гумовий вал
Електричний складальний пристрій
машина для формування рулонів
система контролю
Подовжена конвеєрна стрічка
*Доставка товару
продовжувати вдосконалюватися, щоб гарантувати високу якість товарів відповідно до стандартних потреб ринку та покупця. Наша організація має найвищу процедуру забезпечення якості, яка вже була встановлена для фабричних торгових точок кольорової сталевої покрівлі, глазурованої черепиці, машин для формування рулонів для панелей будівельних матеріалів. Ми готові надати вам найкращі пропозиції щодо дизайну ваших замовлень професійно, якщо вам потрібно. Тим часом ми продовжуємо розробляти нові технології та створювати нові дизайни, щоб зробити вас попереду в цьому бізнесі.
заводські розетки дляКитайська машина для формування глазурованої плитки та машина для формування покрівельного листа, Наші вироби широко визнані користувачами та їм довіряють, і вони можуть задовольняти економічні та соціальні потреби, що постійно розвиваються. Ми вітаємо нових і старих клієнтів з усіх верств суспільства, щоб зв’язатися з нами для майбутніх ділових відносин і досягнення спільного успіху!
♦ ПРОФІЛЬ КОМПАНІЇ:
Компанія Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не тільки виробляє різні типи професійних машин для формування рулонів, але й розробляє інтелектуальні автоматичні виробничі лінії для формування рулонів, верстати для формування C&Z, лінії для формування прокатних огорож, лінії виробництва сендвіч-панелей, настилів. формувальні машини, машини для легкого кіля, машини для формування дверей з жалюзі, машини для водостічної труби, машини для ринв тощо.
Переваги формування металевої деталі
Є кілька переваг використання профілювання для ваших проектів:
- Процес формування валків дозволяє виконувати такі операції, як штампування, надрізання та зварювання. Витрати на оплату праці та час для вторинних операцій зменшуються або виключаються, зменшуючи витрати на деталі.
- Інструмент для рулонної форми забезпечує високу гнучкість. Один набір інструментів для рулонної форми дозволить зробити майже будь-яку довжину однакового поперечного перерізу. Кілька наборів інструментів для деталей різної довжини не потрібні.
- Він може забезпечити кращий контроль розмірів, ніж інші конкуруючі процеси формування металу.
- Повторюваність є невід'ємною частиною процесу, що дозволяє легше складати рулонні деталі у ваш готовий виріб і мінімізує проблеми через накопичення «стандартного» допуску.
- Формування рулонів зазвичай є більш швидкісним процесом.
- Формування рулонів пропонує клієнтам чудову обробку поверхні. Це робить формування валків чудовим варіантом для декоративних деталей з нержавіючої сталі або для деталей, які потребують обробки, наприклад анодування або порошкове покриття. Крім того, текстуру або візерунок можна намотати на поверхню під час формування.
- Валкове формування використовує матеріал ефективніше, ніж інші конкуруючі процеси.
- Рулонні форми можна розробити з більш тонкими стінками, ніж конкуруючі процеси
Формування валків — це безперервний процес, який перетворює листовий метал у сконструйовану форму за допомогою послідовних наборів сполучених валків, кожен з яких робить лише поступові зміни форми. Сума цих невеликих змін у формі є складним профілем.