Постачальник обладнання для формування рулонів

Понад 30 років досвіду виробництва

Сертифікат IOS Лінія виробництва сендвіч-панелей Z-lock

Короткий опис:

Лінія виробництва сендвіч-панелей спеціально розроблена для виробництва ізоляційних композитних плит. Завдяки плавній системі регулювання швидкості він здатний одночасно ефективно виробляти гофровану композитну панель. Машина для формування рулонів сендвіч-панелей була незамінним пристроєм у виготовленні панелей для покрівлі та стінових панелей на заводах і складах, серед інших будівель.


Деталі продукту

конфігурація

ПРОФІЛЬ КОМПАНІЇ:

що таке формування металевого рулону?

Теги товарів

Створити більше переваг для покупців - це наша бізнес-філософія; Зростання покупців — це наша робоча гонитва за виробничою лінією сендвіч-панелей із сертифікатом IOS Z-lock. Ваш запит буде дуже прийнятий, і ми очікуємо безпрограшного успішного розвитку.
Створити більше переваг для покупців - це наша бізнес-філософія; Зростання кількості покупців — це наша роботаЛінія з виробництва машин із сендвічів для даху та стінових панелей Lock EPS та кам’яної ватиЗавдяки інтеграції виробництва з секторами зовнішньої торгівлі ми можемо запропонувати комплексні рішення клієнтам, гарантуючи доставку правильних продуктів і рішень у потрібне місце в потрібний час, що підтримується нашим багатим досвідом, потужними виробничими можливостями, незмінною якістю, різноманітною продукцією. портфоліо та контроль галузевих тенденцій, а також наші зрілі до- та післяпродажні послуги. Ми хотіли б поділитися з вами своїми ідеями та раді вашим коментарям і запитанням.

* Деталь


Лінія виробництва сендвіч-панелей спеціально розроблена для виробництва ізоляційних композитних плит. Завдяки плавній системі регулювання швидкості він здатний одночасно ефективно виробляти гофровану композитну панель. Машина для формування рулонів сендвіч-панелей була незамінним пристроєм у виготовленні панелей для покрівлі та стінових панелей на заводах і складах, серед інших будівель.

*Особливості


*Особливості


1. Потужність двигуна лінії формування рулонів із сендвіч-панелей становить 4k, а швидкість виробництва досягає 6mmln. Завдяки безступінчатій системі регулювання швидкості ефективність лінії формування рулонів необов'язкова в межах O-6 м мм.
2. Бен виробництва сендвіч-панелей EPS, швидкість, як правило, контролюється на 2-6 м мм. Це буде трохи менше для виготовлення плит з мінеральної вати (залежить від фактичних потреб)
3. Лінія виробництва композитних панелей оснащена насосом для дозування клею K.9, який має низьку швидкість обертання та високу точність. Клей подається зі швидкістю 0,1-2,0 кг мм. Управляється перетворювачем частоти.
4. Товщина композитної панелі, яку може виготовити машина для формування, варіюється від 50 мм до 0 мм. Регулюючи верхню та нижню стійку, а також відстань між тримачем різака та стійкою для подачі матеріалу, ми можемо отримати сендвіч-дошки різної товщини та специфікацій.
5. Загальна встановлена ​​потужність: 34 кВт”; загальна вага (з аксесуарами): 17,5т.
6. Розмір машини для формування панелей: 12500 (16000 для плит з мінеральної вати) X2200X2800; формувач рулонів для сендвіч-панелей EPS 5 типу приймає 23 гумові вали та квадратні труби 160X80 товщиною 6 мм; Валкоутворювач для композитної панелі з кам’яної вати 7 типу використовує 43 гумові вали, а також верхній і нижній незалежний клей suppb Він оснащений конвеєрною стрічкою для панелей з кам’яної вати довжиною 1,7 м, діаметр приводного валу становить 30 мм; довжина рами верстата Is до Qm; формувач рулону зварюється з квадратних труб 180X80, товщина яких становить 8 мм.

*Вимоги до фабрик


Заводи, на яких використовуються наші машини для формування металевих настилів, можуть мати плоский або похилий дах. Висота карниза повинна бути більше 3 м, а ефективна ширина - не менше 45 м. Підлога фабрики має бути рівною та бетонною. Для фундаменту лінії формування рулонів його потрібно спроектувати згідно з кресленнями та завершити до прибуття обладнання. Джерело живлення повинно бути 380, а загальна встановлена ​​потужність - 34 кВт. Обов'язково необхідно, щоб прилад був оснащений пристроями подачі стисненого повітря 0,4-0,6 МПа і освітленням. Машина для формування рулонів має одне джерело живлення з допоміжними пристроями. Коливання напруги не повинно перевищувати 10%, інакше це може призвести до неправильної роботи системи.
Хід становить не менше 29 м, навантаження для процесу підйому більше 5000 кг, а висота підйому не менше 3.Qm. Для щоденного виробництва та технічного обслуговування необхідно близько 8,10 осіб, включаючи 3,4 оператора для деяких основних процесів.

*Додаток



Ущільнювальний бічний пристрій для панелі з мінеральної вати


система різання


Чотири гумові насоси управляються двома двигунами


Товстий гумовий вал


Електричний складальний пристрій


машина для формування рулонів


система контролю


Подовжена конвеєрна стрічка

*Доставка товару


Створити більше переваг для покупців - це наша бізнес-філософія; Зростання кількості покупців — це наша робота над IOS Certificate Z. Ваш запит буде дуже прийнятий, і ми очікуємо безпрограшного успішного розвитку.
Сертифікат IOSЛінія з виробництва машин із сендвічів для даху та стінових панелей Lock EPS та кам’яної ватиЗавдяки інтеграції виробництва з секторами зовнішньої торгівлі ми можемо запропонувати комплексні рішення клієнтам, гарантуючи доставку правильних продуктів і рішень у потрібне місце в потрібний час, що підтримується нашим багатим досвідом, потужними виробничими можливостями, незмінною якістю, різноманітною продукцією. портфоліо та контроль галузевих тенденцій, а також наші зрілі до- та післяпродажні послуги. Ми хотіли б поділитися з вами своїми ідеями та раді вашим коментарям і запитанням.


  • Попередній:
  • далі:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ ПРОФІЛЬ КОМПАНІЇ:

       Компанія Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не тільки виробляє різні типи професійних машин для формування рулонів, але й розробляє інтелектуальні автоматичні виробничі лінії для формування рулонів, верстати для формування C&Z, лінії для формування прокатних огорож, лінії виробництва сендвіч-панелей, настилів. формувальні машини, машини для легкого кіля, машини для формування дверей з жалюзі, машини для водостічної труби, машини для ринв тощо.

    Переваги формування металевої деталі

    Є кілька переваг використання профілювання для ваших проектів:

    • Процес формування валків дозволяє виконувати такі операції, як штампування, надрізання та зварювання. Витрати на оплату праці та час для вторинних операцій зменшуються або виключаються, зменшуючи витрати на деталі.
    • Інструмент для рулонної форми забезпечує високу гнучкість. Один набір інструментів для рулонної форми дозволить зробити майже будь-яку довжину однакового поперечного перерізу. Кілька наборів інструментів для деталей різної довжини не потрібні.
    • Він може забезпечити кращий контроль розмірів, ніж інші конкуруючі процеси формування металу.
    • Повторюваність є невід'ємною частиною процесу, що дозволяє легше складати рулонні частини у ваш готовий продукт і мінімізує проблеми через накопичення «стандартного» допуску.
    • Формування рулонів зазвичай є більш швидкісним процесом.
    • Формування рулонів пропонує клієнтам чудову обробку поверхні. Це робить формування валків чудовим варіантом для декоративних деталей з нержавіючої сталі або для деталей, які потребують обробки, наприклад анодування або порошкове покриття. Крім того, текстуру або візерунок можна намотати на поверхню під час формування.
    • Валкове формування використовує матеріал ефективніше, ніж інші конкуруючі процеси.
    • Сформовані валки форми можна розробити з більш тонкими стінками, ніж конкуруючі процеси

    Формування валків — це безперервний процес, який перетворює листовий метал у сконструйовану форму за допомогою послідовних наборів сполучених валків, кожен з яких робить лише поступові зміни форми. Сума цих невеликих змін у формі є складним профілем.