Постачальник обладнання для формування рулонів

Понад 30 років досвіду виробництва

EconCore розширює пластикові технології для безперервного виробництва термопластичних стільників для композитів

Технологія ThermHex компанії EconCore була успішно використана для виробництва стільників з кількох високоефективних термопластів.
Технологія ThermHex успішно використовується для виробництва стільників із різноманітних високоефективних термопластів.
Бельгійська компанія EconCore розширює можливості своєї інноваційної технології ThermHex для виробництва високоефективних легких термопластичних стільників і сендвіч-панелей. Компанія вже є ліцензіаром технології виробництва стільникових поліпропіленових стільників і заявляє, що тепер може виробляти стільники з високоефективних матеріалів. термопласти (HPT).
За словами Томаша Чарнецького, головного операційного директора EconCore, компанія успішно виготовила та випробувала стільникові структури, виготовлені з модифікованого PC, нейлону 66 і PPS, і продовжує розвиватися з цими та іншими полімерами високого класу». Зараз ми входимо до фіналу етапи валідації продукту, і ми очікуємо, що цього року буде розроблено декілька прикладних програм для автомобільної, аерокосмічної промисловості, транспорту та будівельних ринків».
Запатентована технологія ThemHex використовує серію поточних високошвидкісних операцій для виготовлення стільникових структур з однієї безперервно екструдованої термопластичної плівки. Вона включає серію операцій термоформування, згортання та склеювання. Ця технологія має потенціал для використання з широкий асортимент термопластів для виготовлення стільників, розмір клітинок, щільність і товщину яких можна змінювати за допомогою простого апаратного забезпечення та/або налаштування параметрів процесу. Цей процес дозволяє виготовляти надзвичайно економічно ефективні готові композитні сендвіч-матеріали шляхом вбудованого склеювання шкіри до стільника.
Термопластичні стільникові сердечники для композитів пропонують співвідношення продуктивності та ваги, якого важко досягти з іншими типами основних матеріалів. Повідомляється, що сердечники ThermHex приблизно на 80 відсотків легші, ніж тверді термопластичні сердечники, які зараз використовуються в таких продуктах, як металеві панелі для транспортування та Застосування в будівництві. Легка серцевина також позитивно впливає на транспортування продукції, запаси сировини, вихідну логістику та монтаж. На додаток до чудових механічних властивостей, стільникові структури рекламуються за їх акустичні властивості та теплоізоляцію в багатьох сферах застосування.
Відповідно до EconCore, сота HPT базуватиметься на властивих перевагах легкої стільникової структури з вищою термостійкістю (для таких продуктів, як корпуси акумуляторів електромобілів) і дуже хорошою вогнестійкістю (критично для будівельних панелей). важливо).
EconCore також використовує модифіковані матеріали для відповідності стандартам FST (полум’я, дим, токсичність) для залізничного та аерокосмічного транспорту. Компанія також бачить великий потенціал у фотоелектричних (PV) панелях та багатьох інших продуктах. Компанія вже продемонструвала потенціал використання стільникового ПК у модулі інтер’єру літака наступного покоління – розроблені в рамках проекту, що фінансується ЄС з аерокосмічною компанією Diehl Aircabin. Технологія стільникового зв’язку нейлону 66 також була продемонстрована в надлегких фотоелектричних панелях, розроблених спільно з виробниками панелей Armageddon Energy та DuPont.
У той же час EconCore також розробляє варіант технології ThermHex для виробництва так званих органічних сендвіч-матеріалів. Це термопластичні сендвіч-композити, які також виробляються на лінії, які включають термопластичний стільниковий сердечник, термічно з’єднаний між термопластичними композитними оболонками, посиленими з безперервними скляними волокнами. Повідомляється, що органічні сендвічі мають відмінне співвідношення жорсткості до ваги порівняно зі звичайними органічними листами, і їх можна перетворити на кінцеві частини за допомогою швидких і ефективних процесів, таких як пресування та лиття під тиском.
Менша вага, нижча вартість, вища ударна міцність, пластичність і налаштування швидко підвищують попит на термопластики, які допомагають охолоджувати електроніку, освітлення та автомобільні двигуни.
Kuraray America представляє новий напівароматичний високотемпературний нейлон у США в Нью-Йорку
Технологія термопластичних композитів, яка з’явилася кілька років тому, обіцяє досягти значних успіхів у масовому виробництві автомобільних структурних компонентів протягом наступних двох років.


Час публікації: 14 квітня 2022 р