Постачальник обладнання для формування рулонів

Понад 30 років досвіду виробництва

Чи металева котушка, яку ви отримали, є металевою котушкою, яку ви замовили? Як уникнути типових проблем

Що таке хороший метал? Якщо ви не бажаєте вивчати металургію, відповісти на це питання нелегко. Але, простіше кажучи, виробництво високоякісних металів залежить від типу та якості використовуваних сплавів, процедур нагрівання, охолодження та обробки, а також власної системи, що належить до конфіденційності компанії.
З цих причин ви повинні бути в змозі покладатися на джерело вашої котушки, щоб гарантувати, що якість і кількість металу, який, на вашу думку, ви замовили, відповідає якості та кількості металу, який ви фактично отримали.
Власники портативних машин для формування рулонів і стаціонарних машин, що продаються в магазині, можуть не знати, що кожна специфікація має допустимий діапазон ваги, і неврахування цього під час замовлення може призвести до неочікуваної нестачі.
Кен Маклаухлан, директор із продажу Drexel Metals у Колорадо, пояснює: «Коли фунти на квадратний фут знаходяться в межах допустимого діапазону, буває важко замовляти покрівельні матеріали за фунтами та продавати за квадратними футами». «Ви можете планувати згорнути матеріал. Встановивши 1 фунт на квадратний фут, а надіслана котушка має допуск 1,08 фунта на квадратний фут, раптом вам потрібно буде завершити проект і отримати 8% грошей за брак матеріалу».
Якщо у вас закінчився, чи отримали ви новий обсяг, який відповідає продукту, який ви використовували? Маклаухлан навів приклад свого попереднього досвіду роботи великим підрядником з покрівельних робіт. Підрядник змінив середину проекту з використання збірних панелей на виготовлення власних панелей на місці. Котушки, які вони надсилають, набагато твердіші за ті, що використовуються та необхідні для роботи. Незважаючи на те, що це високоякісна сталь, більш тверда сталь може спричинити надмірне утворення масляних банок.
Стосовно проблеми масляних каністр Маклафлін сказав: «Деякі з них можуть бути машинами [для формування рулонів] — машина неправильно налаштована; деякі з них можуть бути котушками - котушка твердіша, ніж повинна бути; або це може бути консистенція: консистенцією може бути клас, специфікація, товщина або твердість».
Під час роботи з декількома постачальниками можуть виникнути невідповідності. Справа не в тому, що якість сталі низька, а в тому, що калібрування та випробування, проведені кожним виробником, відповідають його власній машині та його власним вимогам. Це стосується джерел сталі, а також компаній, які додають фарбу та фарбу. Усі вони можуть бути в межах галузевих допусків/стандартів, але при змішуванні та підборі постачальників зміни в результатах від одного джерела до іншого будуть відображені в кінцевому продукті.
«З нашої точки зору, найбільша проблема для готового продукту полягає в тому, що [процес і тестування] повинні бути послідовними», — сказав Маклафлін. «Коли у вас є невідповідності, це стає проблемою».
Що відбувається, коли готова панель має проблеми на робочому місці? Сподіваємося, що це буде виявлено до монтажу, але якщо проблема не є очевидною і покрівельник дуже старанно контролює якість, вона, швидше за все, з’явиться після встановлення даху.
Якщо замовник першим помітив хвилясту панель або зміну кольору, він дзвонить першій особі підрядника. Підрядники повинні зателефонувати своїм постачальникам панелей або, якщо вони мають машини для формування рулонів, своїм постачальникам рулонів. У найкращому випадку постачальник панелі чи котушки матиме можливість оцінити ситуацію та розпочати процес її виправлення, навіть якщо він зможе вказати, що проблема полягає в установці, а не в котушці. «Незалежно від того, чи це велика компанія, чи хтось, хто працює за межами свого будинку та гаража, йому потрібен виробник, який би стояв за ним», — сказав Маклафлін. «Генпідрядники та власники дивляться на підрядників-покрівельників так, ніби вони створили проблеми. Сподіваюся, що тенденція полягає в тому, що постачальники, виробники нададуть додаткові матеріали або підтримку».
Наприклад, коли Drexel був викликаний, McLauchlan пояснив: «Ми пішли на робочий майданчик і сказали: «Гей, що спричиняє цю проблему, це проблема основи (декорації), проблема твердості чи щось інше?; Ми намагаємось бути бек-офісною підтримкою… коли з’являються виробники, це створює довіру».
Коли проблема все-таки з’явиться (колись це обов’язково станеться), потрібно перевірити, як впоратися з багатьма проблемами панелі від пункту А до пункту Б. Обладнання; Чи було його відрегульовано в межах допусків машини; це підходить для роботи? Чи придбали ви матеріал відповідних специфікацій з потрібною твердістю; чи існують випробування металу, щоб підтвердити те, що потрібно?
«Ніхто не потребує тестування та підтримки, перш ніж виникне проблема», — сказав Маклафленд. «Зазвичай це відбувається тому, що хтось каже: «Я шукаю адвоката, а вам не заплатять».
Надання належної гарантії на панель — це спосіб взяти на себе відповідальність, коли справи погіршаться. Завод надає типову гарантію на недорогоцінний метал (червона іржа з ​​перфорацією). Лакофарбова компанія надає гарантії на цілісність плівки покриття. Деякі постачальники, наприклад Drexel, об’єднують гарантії в одну, але це не поширена практика. Усвідомлення того, що у вас немає обох, може викликати сильний головний біль.
«Багато гарантій, які ви бачите в галузі, є пропорційними чи ні (включно з гарантіями цілісності підкладки чи просто плівки), — сказав Маклафлін. «Це одна з ігор, у які грає компанія. Скажуть, що дадуть гарантію цілісності плівки. Тоді вас чекає невдача. Постачальник металевої підкладки каже, що це не метал, а фарба; маляр каже, що це метал, тому що він не прилипає. Вони вказують один на одного. . Немає нічого гіршого, ніж група людей на робочому місці, які звинувачують один одного».
Від підрядника, який встановлює панель, до машини для формування рулонів, яка скручує панелі, до машини для формування рулонів, яка використовується для виготовлення панелей, до нанесеної фарби та обробки рулону, до фабрики, яка виробляє рулон і виготовляє сталь для виготовлення котушка . Потрібне міцне партнерство, щоб швидко вирішити проблеми, перш ніж вони вийдуть з-під контролю.
McLauchlan наполегливо рекомендує вам встановити міцні партнерські відносини з компаніями, які надають найкращі послуги для ваших панелей і котушок. Відповідні гарантії будуть передані вам через їхні канали. Якщо вони є хорошими партнерами, вони також матимуть ресурси для підтримки цих гарантій. МакЛохлан сказав, що замість того, щоб турбуватися про численні гарантії з різних джерел, хороший партнер допоможе отримати гарантію, «тому, якщо є проблема з гарантією, - сказав МакЛохлан, - це гарантія, людина дзвонить або, як ми говоримо, у промисловості, закладене горло».
Спрощена гарантія може надати вам певну впевненість у продажу. «Найголовніше, що у вас є, — це ваша репутація», — продовжив Маклафлін.
Якщо за вами є надійний партнер, то через огляд і вирішення проблеми ви можете пришвидшити реакцію та полегшити загальні больові точки. Замість того, щоб кричати на робочому місці, ви також можете допомогти забезпечити відчуття спокою під час вирішення проблеми.
Кожен у ланцюжку поставок зобов’язаний бути хорошим партнером. Для машин для формування рулонів першим кроком є ​​придбання якісної продукції з надійних джерел. Найбільша спокуса – скористатися найдешевшим маршрутом.
«Я намагався підвищити економічну ефективність, — сказав Маклафленд, — але коли вартість вирішення проблеми в 10 разів перевищує економію, ви не можете собі допомогти. Це як придбати 10% знижку на матеріал, а потім 20% відсотка буде внесено на вашу кредитну картку».
Однак марно мати найкращу котушку, якщо з нею не поводитися належним чином. Належне технічне обслуговування машини, регулярні перевірки, правильний вибір профілів тощо відіграють важливу роль і є частиною обов’язків валкової машини.
Переконайтеся, що ви повністю відповідаєте очікуванням своїх клієнтів. «Припустімо, що у вас є надто тверда котушка, або вона неправильно розділена, або панель деформована через нерівності, це буде залежати від того, хто перетворює сировину на готовий продукт», — сказав Маклафленд.
Ви можете бути схильні звинувачувати свою машину в проблемі. Можливо, це має сенс, але не поспішайте судити, спочатку подивіться на власний процес: чи дотримувалися ви інструкцій виробника? Чи правильно використовується та обслуговується машина? Ви вибрали занадто жорстку котушку; занадто м'який; секунди; порізаний/втягнутий/неналежне поводження; зберігається на відкритому повітрі; мокрий; чи пошкоджено?
Ви використовуєте на робочому місці машину для ущільнення? Покрівельник повинен переконатися, що калібрування відповідає роботі. «Для механічних закритих панелей дуже важливо переконатися, що ваша зварювальна машина відкалібрована відповідно до панелі, яку ви використовуєте», — сказав він.
Вам можуть сказати, що він відкалібрований, але чи це так? «З машиною для запечатування багато людей купують її, позичають і орендують», — сказав Маклафлін. проблема? «Кожен хоче бути механіком». Коли користувачі починають налаштовувати машину для власних потреб, вона може перестати відповідати виробничим стандартам.
Старе прислів’я двічі відміряй і один раз відріж також стосується всіх, хто використовує формувальну машину. Важлива довжина, але також важлива ширина. Для швидкої перевірки розміру профілю можна використовувати простий шаблон або сталеву рулетку.
«Кожний успішний бізнес має певний процес», — зазначив Маклафленд. «З точки зору формування рулонів, якщо ви зіткнулися з проблемою на виробничій лінії, зупиніться. Те, що вже було оброблено, важко відремонтувати... Хочете зупинитися і сказати так, чи є якісь проблеми?»
Ідучи далі, ви лише втратите більше часу та грошей. Він використовує це порівняння: «Коли ви розрізаєте 2×4, ви зазвичай не можете повернути їх на склад пиловиків». [Журнал Rolling]


Час публікації: 14 серпня 2021 р