Постачальник обладнання для формування рулонів

Понад 30 років досвіду виробництва

Посібник з розмотувача. Канадська металообробка. Канадське виробництво та зварювання. Канадське металообробне виробництво. Канадське виробництво та зварювання.

Якщо ви шукаєте будь-яку машину, яка працюватиме з котушкою, то безсумнівно вам потрібен розмотувач або розмотувач.
Інвестиції в капітальне обладнання – це завдання, яке вимагає від вас врахування багатьох факторів і функцій. Вам потрібна машина, яка може задовольнити поточні потреби виробництва, чи ви хочете інвестувати в функції наступного покоління? Це питання, які завжди задають собі продавці, купуючи формувальну машину. Однак дослідженню розмотувачів приділено мало уваги.
Якщо ви шукаєте будь-яку машину, яка працюватиме з котушкою, то, безсумнівно, вам потрібен розмотувач (або його іноді називають розмотувачем). Незалежно від того, чи є у вас виробнича лінія для формування рулонів, штампування чи різання, вам потрібен розмотувач, щоб розмотувати рулон для наступного кроку; насправді немає іншого способу зробити це. Забезпечення того, щоб розмотувач відповідав потребам вашої майстерні та проекту, має вирішальне значення для підтримки форми машини для формування рулонів, оскільки без матеріалу машина не працюватиме.
За останні 30 років промисловість сильно змінилася, але розмотувач завжди розроблений відповідно до специфікацій сталеливарної промисловості. Тридцять років тому стандартний зовнішній діаметр (OD) сталевих рулонів становив 48 дюймів. Оскільки ступінь налаштування машини стає все вищою і вищою, а проект вимагає різних опцій, адаптивність сталевої котушки становить 60 дюймів, потім 72 дюйми. Зараз виробники іноді використовують котушки розміром більше 84 дюймів. в. Котушка. Тому розмотувач має бути налаштований відповідно до зовнішнього діаметра котушки, який постійно змінюється.
Розмотувачі широко використовуються в прокатній промисловості. Сучасні машини для формування рулонів мають більше можливостей і функцій, ніж їхні попередники. Наприклад, 30 років тому робоча швидкість валкового млина становила 50 футів на хвилину (FPM). Тепер вони можуть працювати до 500 FPM. Ця зміна у виробництві валків також покращила можливості та базовий діапазон опцій розмотувачів. Недостатньо вибрати будь-який стандартний розмотувач. Щоб забезпечити задоволення потреб майстерні, необхідно враховувати багато факторів і функцій.
Виробник розмотувача пропонує різноманітні варіанти для оптимізації процесу формування рулону. Сьогоднішній розмотувач важить 1000 фунтів. Понад 60 000 фунтів. Вибираючи розмотувач, зверніть увагу на наступні характеристики:
Ви також повинні враховувати тип проекту, над яким будете працювати, і матеріали, які ви будете використовувати.
Все залежить від того, що ви хочете використовувати на прокатному стані, включно з тим, чи є рулон із попереднім покриттям, оцинкованою чи нержавіючої сталі. Ці характеристики визначатимуть, які функції розмотувача вам потрібні.
Наприклад, стандартний розмотувач – це односторонній розмотувач, але використання двостороннього розмотувача може скоротити час очікування для обробки матеріалу. За допомогою двох шпинделів оператор може завантажити другу котушку на верстат і обробляти її, коли це необхідно. Це особливо корисно, коли оператор постійно потребує заміни котушки.
Виробники зазвичай не усвідомлюють практичності розмотувача, поки не зрозуміють, що розмотувач може виконувати від шести до восьми або більше операцій заміни на день. Після підготовки другого бобіна на верстаті та очікування машини немає необхідності негайно завантажувати перший бобін за допомогою навантажувача чи крана. Розмотувач відіграє життєво важливу роль у середовищі формування рулонів, особливо в масовому виробництві, де машині може знадобитися вісім годин змін для формування деталей.
Інвестуючи в розмотувач, важливо розуміти поточні технічні характеристики та функції. Однак також важливо розглянути майбутнє використання машини та які майбутні проекти можуть бути на прокатному стані. Це всі фактори, які необхідно враховувати відповідно, і вони справді допомагають визначити правильний розмотувач.
Котушкова машина допомагає завантажити котушку на оправку, не чекаючи, поки кран або навантажувач завершить роботу.
Вибір більшої оправки означає, що ви можете використовувати меншу котушку на машині. Тому, якщо вибрати 24 дюйма. Шпиндель, ви можете виконувати будь-які інші операції. Якщо ви хочете підскочити до 36 дюймів. Варіант, тоді вам потрібно інвестувати в більший розмотувач. Важливо шукати можливості в майбутньому.
Оскільки котушки стають більшими та важчими, безпека є головною проблемою в майстерні. Розмотувач має великі частини, які швидко рухаються, тому оператори повинні бути навчені керувати машиною та правильному налаштуванню.
Сьогодні рулони можуть варіюватися від 33 до 250 кілограмів на квадратний дюйм, а розмотувачі були модифіковані відповідно до вимог щодо межі текучості котушок. Важчі котушки створюють більші проблеми з безпекою, особливо під час нарізання ременів. Машина включає пресувальний важіль і буферний валик, які забезпечують розмотування рулону лише за потреби. Апарат також може включати привід подачі паперу та основу для бокового зсуву, щоб допомогти центрувати полотно для наступного процесу.
Зі збільшенням ваги котушки стає важче вручну розширити оправку. Коли майстерня переміщує оператора з розмотувача в інші зони майстерні з міркувань безпеки, зазвичай потрібні гідравлічно розширені шпинделі та можливості обертання. Можна додати амортизатор, щоб мінімізувати зловживання обертанням розмотувача.
Залежно від процесу та швидкості можуть знадобитися інші функції безпеки. Ці функції включають зовнішній тримач котушки для запобігання падінню котушки, систему моніторингу зовнішнього діаметра котушки та обертів за хвилину та унікальні гальмівні системи, такі як гальма з водяним охолодженням для високошвидкісних трубопроводів. Це дуже важливо та допомагає гарантувати, що коли процес прокатки зупиняється, розмотувач також зупиняється.
Якщо ви працюєте з матеріалами кількох кольорів, ви можете використовувати спеціальний розмотувач із п’ятьма оправками, що означає, що ви можете розмістити на верстаті п’ять різних котушок одночасно. Оператор може зробити сотні одного кольору, а потім переключитися на другий колір, не витрачаючи час на розвантаження котушки та перемикання.
Ще однією особливістю котушки є те, що вона допомагає навантажувати котушку на оправку. Це гарантує, що оператору не доведеться чекати, поки кран або навантажувач завантажиться.
Важливо приділити час дослідженню різних варіантів, доступних для розмотувача. З регульованою оправкою для розміщення котушок різного внутрішнього діаметру та різноманітністю варіантів розміру об’єднавчої плати котушки вам потрібно враховувати багато факторів, щоб знайти відповідну посадку. Перелік поточних і потенційних специфікацій допоможе вам визначити необхідні функції.
Машини для формування рулонів, як і будь-які інші машини, приносять гроші лише тоді, коли вони працюють. Вибір правильного розмотувача для поточних і майбутніх потреб вашого магазину допоможе вашій машині для формування рулонів працювати ефективніше та безпечніше.
Джасвіндер Бхатті є віце-президентом із розробки прикладних програм у Samco Machinery за адресою 351 Passpass Ave, Торонто, Онтаріо. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Тепер, коли у нас є CASL, нам потрібно підтвердити, чи згодні ви отримувати оновлення електронною поштою. Це правильно?
Завдяки повному доступу до цифрової версії канадської металообробки цінні ресурси галузі тепер легко доступні.
Тепер, маючи повний доступ до Canadian Manufacturing and Welding Digital Edition, можна легко отримати доступ до цінних галузевих ресурсів.
Лазер HD-FS 3015 2kW в нашому салоні пройшов тестування! Зверніть увагу, що в деяких випадках ми використовуємо робоче повітря в Access Machinery для різання сталі та сплавів, навіть якщо якість різання цих сталей і сплавів не така висока, як азот. Ми обговорили, як майже кожна виробнича галузь виробляє повітря для майстерень, яке можна використовувати для значного зниження експлуатаційних витрат лазера та отримання конкурентної переваги.


Час публікації: 19 березня 2021 р