Якщо ви шукаєте будь-який вид машини, яка працює на котушках, то вам, безсумнівно, знадобиться розмотувач або розмотувач.
Інвестиції в капітальне обладнання — це захід, який вимагає від вас уваги багатьох факторів і особливостей. Вам потрібна машина, яка відповідає вашим поточним виробничим потребам, чи ви хочете інвестувати в можливості наступного покоління? Ці питання часто задають собі власники магазинів, купуючи формувальну машину. Однак мало уваги приділено дослідженням розмотувачів.
Якщо ви шукаєте будь-яку машину, яка працює на котушках, то вам, безсумнівно, знадобиться розмотувач (або розмотувач, як його іноді називають). Незалежно від того, чи є у вас лінія формування рулону, штампування чи різання, вам знадобиться розмотувач полотна для наступного процесу; Насправді немає іншого способу зробити це. Забезпечення того, щоб ваш розмотувач відповідав потребам вашого цеху та проекту, має вирішальне значення для підтримки роботи вашого вальцьового млина, оскільки без матеріалу машина не зможе працювати.
За останні 30 років галузь значно змінилася, але розмотувачі завжди розроблялися відповідно до специфікацій індустрії котушок. Тридцять років тому стандартний зовнішній діаметр (OD) сталевих рулонів становив 48 дюймів. У міру того, як машина ставала більш індивідуальною, а проекти вимагали різних опцій, сталеву котушку було відрегульовано до 60 дюймів, а потім до 72 дюймів. Сьогодні виробники іноді використовують зовнішні діаметри (OD) більше 84 дюймів. існують. Котушка. Тому розмотувач має бути відрегульований відповідно до зміни зовнішнього діаметра котушки.
Розмотувачі можна знайти в усій галузі формування рулонів. Сучасні машини для формування рулонів мають більше функцій і можливостей, ніж їхні попередники. Наприклад, 30 років тому машини для формування рулонів працювали зі швидкістю 50 футів на хвилину (FPM). Зараз вони працюють на швидкості до 500 футів на хвилину. Ця зміна у формуванні валків також розширює можливості та базові параметри розмотувача. Просто вибрати будь-який стандартний розмотувач недостатньо; також потрібно правильно вибрати розмотувач. Існує багато факторів і особливостей, які слід враховувати, щоб забезпечити задоволення потреб вашого магазину.
Виробники розмотувачів пропонують різні варіанти оптимізації процесу формування рулону. Сучасні розмотувачі мають вагу від 1000 фунтів. Понад 60 000 фунтів. Вибираючи розмотувач, враховуйте наступні характеристики:
Ви також повинні розглянути, який тип проекту ви будете робити і які матеріали ви будете використовувати.
Все залежить від деталей, які ви хочете використовувати у своєму вальцьовому млині, включно з тим, чи є рулон попередньо пофарбованим, оцинкованим або з нержавіючої сталі. Усі ці характеристики визначатимуть, які функції розмотувача вам потрібні.
Наприклад, стандартні розмотувачі є односторонніми, але реверсивний розмотувач може скоротити час очікування під час завантаження матеріалу. За допомогою двох оправок оператор може завантажити другий рулон у машину, готовий до обробки за потреби. Це особливо корисно в ситуаціях, коли оператору доводиться часто міняти котушки.
Виробники часто не усвідомлюють, наскільки корисними можуть бути розмотувачі, поки не зрозуміють, що залежно від розміру рулону вони можуть змінювати від шести до восьми або більше на день. Поки другий рулон готовий і чекає на машині, немає потреби використовувати вилковий навантажувач або кран для завантаження рулону, коли перший рулон буде використано. Розмотувачі відіграють вирішальну роль у процесах формування рулонів, особливо у великому виробництві, де машина може формувати деталі протягом восьмигодинної зміни.
Інвестуючи в розмотувач, важливо розуміти ваші поточні функції та можливості. Однак також важливо розглянути майбутнє використання машини та можливі майбутні проекти, що включають формувальну машину. Усі ці фактори необхідно враховувати відповідним чином, і вони дійсно можуть допомогти вам вибрати правильний розмотувач.
Візки для котушок допомагають завантажувати котушки на оправки, не чекаючи, поки кран або навантажувач завершить операцію.
Вибір більшого розміру валика означає, що ви можете використовувати менші котушки на машині. Отже, якщо ви виберете 24 дюйми. Шпиндель, можна запустити щось поменше. Якщо ви хочете стрибнути на 36 дюймів. варіант, тоді вам потрібно інвестувати в більший розмотувач. Важливо шукати майбутні можливості.
Оскільки котушки стають більшими та важчими, безпека стає головною проблемою на цеху. Розмотувачі мають великі, швидко рухомі частини, тому оператори повинні бути навчені роботі машини та правильних налаштувань.
Сьогодні вага рулонів коливається від 33 до 250 кілограмів на квадратний дюйм, і розмотувачі були модифіковані, щоб відповідати вимогам межі плинності рулонів. Більш важкі котушки викликають більше проблем з безпекою, особливо під час нарізання ременів. Машина оснащена притискними важелями та буферними роликами, щоб забезпечити розмотування полотна лише за потреби. Машина також може включати привід подачі та основу бічного зсуву, щоб допомогти центрувати рулон для наступного процесу.
Оскільки котушки стають важчими, стає важче розгортати оправку вручну. Гідравлічні розширювальні оправки та можливості обертання часто потрібні, оскільки цехи переміщують операторів з розмотувача в інші частини цеху з міркувань безпеки. Можна додати амортизатори, щоб мінімізувати неправильне обертання розмотувача.
Залежно від процесу та швидкості можуть знадобитися додаткові функції безпеки. Ці функції включають спрямовані назовні тримачі рулонів для запобігання випаданню рулонів, системи контролю зовнішнього діаметра рулону та швидкості обертання, а також унікальні гальмівні системи, такі як гальма з водяним охолодженням для виробничих ліній, що працюють на високих швидкостях. Це важливо для того, щоб переконатися, що коли процес формування рулону зупиняється, розмотувач також зупиняється.
Якщо ви працюєте з матеріалами різних кольорів, доступні спеціальні розмотувачі з п'ятьма оправками. Це означає, що ви можете встановити на машину п’ять різних рулонів одночасно. Оператори можуть виготовляти сотні деталей в одному кольорі, а потім переходити на інший колір, не витрачаючи час на вивантаження котушок і перемикання.
Іншою особливістю є візок для рулонів, який допомагає завантажувати рулон на оправку. Це гарантує, що операторам не доведеться чекати, поки кран або навантажувач завантажиться.
Важливо витратити час на вивчення різних варіантів розмотування. З регульованими оправками для розміщення валків різного внутрішнього діаметра та різних розмірів опорних пластин для валків потрібно враховувати багато факторів, щоб знайти правильну посадку. Перелік поточних і потенційних функцій допоможе вам визначити, які функції вам потрібні.
Як і будь-яка інша машина, формувальна машина приносить прибуток лише тоді, коли вона працює. Вибір правильного розмотувача відповідно до поточних і майбутніх потреб вашого магазину допоможе вашій машині для формування рулонів працювати ефективніше та безпечніше.
Джасвіндер Бхатті є віце-президентом із розробки програм у Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Торонто, Онтаріо. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Отримуйте останні новини металів, події та технології з нашим щомісячним журналом, написаним спеціально для канадських виробників!
Тепер доступний повний доступ до Canadian Metalworking Digital Edition, що забезпечує легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Повний доступ до Manufacturing and Welding Canada тепер доступний у цифровому вигляді, що забезпечує легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Серія Powermax SYNC™ — це наступне покоління систем Powermax65/85/105®, які не схожі на жодну плазмову систему, яку ви бачили раніше. Powermax SYNC оснащений вбудованим інтелектом і революційними універсальними картриджами, які спрощують роботу системи, оптимізують запаси витратних матеріалів, знижують експлуатаційні витрати та максимізують продуктивність.
Час публікації: 14 січня 2024 р