Гідравлічний розмотувач металевої котушки Xinnuo таперемотувач,
Холодна машина для формування рулонів, Розмотувач, перемотувач, Машина для формування рулонів, розмотувач, xinnuo,
* Деталь
Ця машина для формування рулонів виробляє двері з рольставнями з технікою формування рулонів синхронним способом формування. Завдяки комп’ютерній системі керування, гідравлічним ножицям і системі автоматичного підрахунку, виробництво здійснюється повністю автоматично. Система формування рулонів сприяє створенню гладкої та рівної поверхні панелі. За підтримки досвідченої команди дизайнерів Xinnuo може запропонувати вам ефективні послуги з налаштування. Тут будуть виконані будь-які вимоги до налаштування щодо ширини, товщини та зовнішнього вигляду панелі.
*Особливості
a. Швидкість зсуву валка становить до 10-16 м/хв. Верхній крен може бути скоригований автоматично, щоб система все ще могла добре працювати на високій швидкості.
b. Система стрижки оснащена штампуючими пристроями. Максимально допустима товщина зсуву формувача валка становить до 1,2 мм, тоді як товщина зсуву звичайних машин зазвичай не перевищує 0,6 мм.
C. Можна налаштувати відповідно до вимог замовника
*Специфікація
Система контролю | Кольоровий сенсорний екран PLC |
Основна рама | Зварювання сталі 18 мм |
Основна потужність | 3kw |
Потужність насоса | 3 кВт |
потужність Постачання | 380 В, 3 фази, 50 Гц або будь-який |
Швидкість формування | 8-16м/хв |
Рол-станція | 14 стенди |
Діаметр валу | 50-70mm |
Товщина подачі | 0,3-1.2mm |
Стандарт фрези | GCr12 |
Ролик Стандарт | 45# Покриття Cr |
* Детальні зображення
*Додаток
Гідравлічний розмотувач — це пристрій, який використовує систему гідравлічного приводу для розмотування рулонів матеріалу. Його основною функцією є розмотування рулонів листового металу, паперу, пластику чи інших матеріалів, які зазвичай згортаються в рулони для зберігання та транспортування.
Гідравлічний розмотувач працює за допомогою гідравлічної системи для створення необхідного крутного моменту та сили для розмотування рулону. Гідравлічна система складається з насоса, клапанів і циліндрів, які спільно керують рухом і положенням розмотувача.
Розмотувач зазвичай оснащений рамою, гідравлічною системою, електричною системою керування, подавальними та вихідними роликами та механізмом для розмотування рулону. Рама забезпечує структурну підтримку для розмотувача, а гідравлічна система створює силу, необхідну для розмотування. Електрична система керування керує роботою розмотувача, контролюючи потік гідравлічної рідини та рух компонентів розмотувача.
Вхідний і вихідний ролики підтримують матеріал під час його розмотування та направляють його через розмотувач. Механізм розмотування може являти собою набір оправок, які обертають рулон, або набір затискних роликів, які затискають і витягують матеріал з рулону.
Гідравлічний розмотувач зазвичай використовується в галузях промисловості, де потрібна обробка листових матеріалів, таких як металообробка, виробництво паперу, пакування та друк. Це важливо на виробничих лініях, де необхідно розмотувати матеріал для подальшої обробки або перевірки.
Щоб забезпечити безперебійну роботу та довговічність, важливо регулярно обслуговувати та змащувати розмотувач. Необхідно регулярно перевіряти гідравлічну систему, включаючи рівень рідини, фільтри та ущільнення. Крім того, подавальні та вихідні ролики слід регулярно очищати та регулювати для забезпечення належного напряму та обробки матеріалу.
Правильна експлуатація та регулярне технічне обслуговування гідравлічного розмотувача мають вирішальне значення для забезпечення ефективного виробництва та обробки матеріалів.
♦ ПРОФІЛЬ КОМПАНІЇ:
Компанія Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не тільки виробляє різні типи професійних машин для формування рулонів, але й розробляє інтелектуальні автоматичні виробничі лінії для формування рулонів, верстати для формування C&Z, лінії для формування прокатних огорож, лінії виробництва сендвіч-панелей, настилів. формувальні машини, машини для легкого кіля, машини для формування дверей з жалюзі, машини для водостічної труби, машини для ринв тощо.
Переваги формування металевої деталі
Є кілька переваг використання профілювання для ваших проектів:
- Процес формування валків дозволяє виконувати такі операції, як штампування, надрізання та зварювання. Витрати на оплату праці та час для вторинних операцій зменшуються або виключаються, зменшуючи витрати на деталі.
- Інструмент для рулонної форми забезпечує високу гнучкість. Один набір інструментів для рулонної форми дозволить зробити майже будь-яку довжину однакового поперечного перерізу. Кілька наборів інструментів для деталей різної довжини не потрібні.
- Він може забезпечити кращий контроль розмірів, ніж інші конкуруючі процеси формування металу.
- Повторюваність є невід'ємною частиною процесу, що дозволяє легше складати рулонні деталі у ваш готовий виріб і мінімізує проблеми через накопичення «стандартного» допуску.
- Формування рулонів зазвичай є більш швидкісним процесом.
- Формування рулонів пропонує клієнтам чудову обробку поверхні. Це робить формування валків чудовим варіантом для декоративних деталей з нержавіючої сталі або для деталей, які потребують обробки, наприклад анодування або порошкове покриття. Крім того, текстуру або візерунок можна намотати на поверхню під час формування.
- Валкове формування використовує матеріал ефективніше, ніж інші конкуруючі процеси.
- Рулонні форми можна розробити з більш тонкими стінками, ніж конкуруючі процеси
Формування валків — це безперервний процес, який перетворює листовий метал у сконструйовану форму за допомогою послідовних наборів сполучених валків, кожен з яких робить лише поступові зміни форми. Сума цих невеликих змін у формі є складним профілем.