Опис товару
Специфікація
немає | основний параметр лінійки машин для формування сендвіч-панелей | ||
1 | Підходить для обробки | Кольорова сталева пластина | |
2 | Ширина плити | 1000 і 1200 мм | |
3 | Ролики | 17-44 ряди | |
4 | Розміри | 38,0*2,25*2,5м | |
5 | потужність | 30 кВт | |
6 | Товщина плити | 0,3-0,8 мм | |
7 | Продуктивність | 2-6м/хв | |
8 | Діаметр ролика | Φ90 мм | |
9 | вага | Близько 15 т | |
10 | Напруга | 380 В 50 Гц 3 фази | |
11 | Матеріал ріжучої пластини | Cr12 | |
12 | Точність обробки | В межах 1,00 мм | |
13 | Система контролю | Контроль PLC |
Стандарти сендвіч панелей | |
Довжина | Мінімальна довжина різу: 3 м Максимальна довжина штабелера: 15 м |
стандарти сировини | |
Товщина рулону | 0,4~0,6 мм (поверхня котушки має бути плоскою, немає арки та інших проблем з поверхнею.) |
Межа текучості котушки матеріалу | 235 МПа |
Максимальна ширина котушки матеріалу | дивіться детальні креслення профілю. |
Максимальна вага котушки матеріалу | 5 т |
Внутрішній діаметр котушки матеріалу | Φ508,Φ610 мм |
Основний матеріал EPS | |
щільність | ≥18 кг/м3 |
пряма ставка | ≤1 мм/м |
ступінь арки | ≤3 мм/м |
поверхню панелі | має бути плоским немає плоского ступеня ≤1,5 мм/м, |
довжина сендвіч-панелі | довше 5 метрів |
вовняний матеріал | |
довжина волокна | ≥100 мм |
кубатура щільність | ≥100 кг/м3 |
довжина сендвіч-панелі | ≥3 метри |
Чому обирають нас?
Відгуки клієнтів
Упаковка та доставка
Деталі упаковки: | Основна машина гола, блок керування комп'ютером упакований у дерев'яну раму. |
Основна машина гола в контейнері, блок управління комп'ютером упакований в дерев'яну упаковку. | |
Деталі доставки: | 20 днів |
Наші переваги
ВЕЛИКИЙ ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ЧПУ
z-look автоматична машина для виготовлення композитних сендвіч-панелейлінія виробництва алюмінієвих сендвіч-панелейунікальний завод у провінції Хебей. Він безпосередньо фрезерує всю раму. Фрезерний верстат може зробити велику поверхню машини більш гладкою, а машина більш досконалою. Автоматична машина для виробництва композитних сендвіч-панелей z-look Лінія виробництва алюмінієвих сендвіч-панелей
Дробеструйна машина
z-look автоматична машина для виготовлення композитних сендвіч-панелей Лінія виробництва алюмінієвих сендвіч-панелей може обробляти всю раму або частини машини, роблячи іржаву поверхню чистою та гладкою. Поверхня виробу збільшує адгезію. z-look автоматична машина для виготовлення композитних сендвіч-панелей алюмінієва сендвіч-панель лінія виробництва
НОВЕ ФРЕЗЕРУВАННЯ ЧПУ
z-look автоматична машина для виготовлення композитних сендвіч-панелей Лінія виробництва алюмінієвих сендвіч-панелей виготовляє щиток машини для обрешітки, а також робить отвори на щитку. Цей фрезерний верстат може фрезерувати задню дошку більш рівно, місце отвору є більш цінним. Це може зробити валик більш рівним після встановлення, і тоді обрешітка буде більш прямою.
Механічний процес
Автоматична машина для виробництва композитних сендвіч-панелей z-look Лінія виробництва алюмінієвих сендвіч-панелей має дорогоцінні шліфувальні та фрезерні верстати з ЧПК, щоб виготовляти ролики та вали машини. Після виготовлення залучіть професійного інженера, щоб перевірити, чи є вони кваліфікованими.
Від одного ролика до однієї машини ми ретельно виконуємо кожен крок, щоб забезпечити якість.
ЕЛЕКТРИЧНЕ КЕРУВАННЯ
Всю систему управління нашими машинами ми
виготовляємо самі. у нас є професійний інженер для проектування та виготовлення системи керування. z-look автоматична машина для виробництва композитних сендвіч-панелей Лінія виробництва алюмінієвих сендвіч-панелей може забезпечити післяпродажне обслуговування, коли клієнт має проблеми з контролем, ми можемо вирішити це своєчасно.
ЕКОЛОГІЧНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ РОЗПРИСУВАННЯ
z-look автоматична машина для виробництва композитних сендвіч-панелей Лінія виробництва алюмінієвих сендвіч-панелей Обладнання для електростатичного розпилення відповідає нормам охорони навколишнього середовища уряду Китаю та гарантує час доставки машини.
Профіль компанії
FAQ
♦ ПРОФІЛЬ КОМПАНІЇ:
Компанія Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не тільки виробляє різні типи професійних машин для формування рулонів, але й розробляє інтелектуальні автоматичні виробничі лінії для формування рулонів, верстати для формування C&Z, лінії для формування прокатних огорож, лінії виробництва сендвіч-панелей, настилів. формувальні машини, машини для легкого кіля, машини для формування дверей з жалюзі, машини для водостічної труби, машини для ринв тощо.
Переваги формування металевої деталі
Є кілька переваг використання профілювання для ваших проектів:
- Процес формування валків дозволяє виконувати такі операції, як штампування, надрізання та зварювання. Витрати на оплату праці та час для вторинних операцій зменшуються або виключаються, зменшуючи витрати на деталі.
- Інструмент для рулонної форми забезпечує високу гнучкість. Один набір інструментів для рулонної форми дозволить зробити майже будь-яку довжину однакового поперечного перерізу. Кілька наборів інструментів для деталей різної довжини не потрібні.
- Він може забезпечити кращий контроль розмірів, ніж інші конкуруючі процеси формування металу.
- Повторюваність є невід'ємною частиною процесу, що дозволяє легше складати рулонні деталі у ваш готовий виріб і мінімізує проблеми через накопичення «стандартного» допуску.
- Формування рулонів зазвичай є більш швидкісним процесом.
- Формування рулонів пропонує клієнтам чудову обробку поверхні. Це робить формування валків чудовим варіантом для декоративних деталей з нержавіючої сталі або для деталей, які потребують обробки, наприклад анодування або порошкове покриття. Крім того, текстуру або візерунок можна намотати на поверхню під час формування.
- Валкове формування використовує матеріал ефективніше, ніж інші конкуруючі процеси.
- Сформовані валки форми можна розробити з більш тонкими стінками, ніж конкуруючі процеси
Формування валків — це безперервний процес, який перетворює листовий метал у сконструйовану форму за допомогою послідовних наборів сполучених валків, кожен з яких робить лише поступові зміни форми. Сума цих невеликих змін у формі є складним профілем.