* Деталь
Машина для формування металевих настилів у Xinnuo в основному доступна в деяких моделях: 688. 720, 750,915,1000,1025 і так далі. Модель 1000 популярна в багатьох країнах. На додаток до стандартних, Xinnuo пропонує нестандартні роликоутворювачі для задоволення фактичних вимог клієнтів.
У будівництві використання металевого настилу для бетонної підлоги не тільки підвищить жорсткість підлоги, але й скоротить витрату арматури та бетону. Поєднання максимальної сили зв’язування між металевою настилом і бетоном і ребром жорсткості забезпечує міцну несучу здатність системи металевої настилу.
*Особливості
1. Корпус машини для формування металевих палуб зварений зі сталі товщиною 450 мм Н, а середня пластина зварена зі сталевих пластин товщиною 20 мм. Ширина сировини 1219 мм. За допомогою інтелектуальної системи керування PLC довжина металевої деки контролюється в межах 2 мм, а швидкість формування досягає 6-12 м/хв.
2. Щоб гарантувати, що вал валкоутворювача не буде згинатися через високу швидкість формування, ми спеціально розробили кілька притискних кілець для валика. Панелі, виготовлені на валкоутворювачі, мають гладку та рівну поверхню.
3. Машина для формування рулонів оснащена подвійною системою живлення, з’єднаною з муфтами, щоб уникнути концентричних проблем між валом і редуктором.
4. Панелі не деформуються після різання. Спеціальний різак забезпечує невелике зусилля зсуву як для товстих, так і для тонких панелей.
5. У формувальнику металевої деки використовується ланцюгове колесо діаметром 2 дюйми, яке пройшло високочастотну обробку. Працює стабільно без шуму.
*Додатки
Металевий настил широко застосовується в сталевих конструкціях електростанції, компанії з виробництва електроенергії, автомобільного виставкового залу, майстерні сталевих конструкцій. склад цементу, офіс із сталевих конструкцій, термінал аеропорту, залізничний вокзал, стадіон, концертний зал, великий театр, великий супермаркет, логістичний центр, олімпійські об’єкти тощо.
* Машина для формування рулонів підлоги
Модель: 1000 Floor Deck
Конфігурації | Ручний розмотувач, напрямна платформа, вирівнювач рулонної смуги, головна машина для формування рулонів, електро-двигун,Ріжучий пристрій, гідравлічна станція, ПЛККонтроль, СПідтримувач таблиці. |
Система контролю | ПЛК Дельта |
Основна рама | 400-міліметрова балка |
Основна потужність | 22 кВт |
Потужність насоса | 7,5 кВт |
Джерело живлення | 380 В, 3 фази, 50 Гц |
Швидкість формування | 12-16м/хв |
Рол-станція | 24 стенди |
Діаметр ролика | 95 мм |
Гідравлічний тиск | 18-20 МПа |
ФормаінжРозмір | 1000 мм |
Товщина подачі | 0,7-1,5 мм |
Ширина подачі | 1219 мм |
Товщина щита | 22 мм |
Розмір ланцюга | 66 мм |
Стандарт фрези | Cr12 |
Ролик Стандарт | GCr15 |
Розмір хром-покриття | 0,05 мм |
Загальний розмір | 15000×1200×1100 мм |
Загальна вага | 15T |
* Детальні зображення
*Додаток
♦ ПРОФІЛЬ КОМПАНІЇ:
Компанія Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не тільки виробляє різні типи професійних машин для формування рулонів, але й розробляє інтелектуальні автоматичні виробничі лінії для формування рулонів, верстати для формування C&Z, лінії для формування прокатних огорож, лінії виробництва сендвіч-панелей, настилів. формувальні машини, машини для легкого кіля, машини для формування дверей з жалюзі, машини для водостічної труби, машини для ринв тощо.
Переваги формування металевої деталі
Є кілька переваг використання профілювання для ваших проектів:
- Процес формування валків дозволяє виконувати такі операції, як штампування, надрізання та зварювання. Витрати на оплату праці та час для вторинних операцій зменшуються або виключаються, зменшуючи витрати на деталі.
- Інструмент для рулонної форми забезпечує високу гнучкість. Один набір інструментів для рулонної форми дозволить зробити майже будь-яку довжину однакового поперечного перерізу. Кілька наборів інструментів для деталей різної довжини не потрібні.
- Він може забезпечити кращий контроль розмірів, ніж інші конкуруючі процеси формування металу.
- Повторюваність є невід'ємною частиною процесу, що дозволяє легше складати рулонні деталі у ваш готовий виріб і мінімізує проблеми через накопичення «стандартного» допуску.
- Формування рулонів зазвичай є більш швидкісним процесом.
- Формування рулонів пропонує клієнтам чудову обробку поверхні. Це робить формування валків чудовим варіантом для декоративних деталей з нержавіючої сталі або для деталей, які потребують обробки, наприклад анодування або порошкове покриття. Крім того, текстуру або візерунок можна намотати на поверхню під час формування.
- Валкове формування використовує матеріал ефективніше, ніж інші конкуруючі процеси.
- Сформовані валки форми можна розробити з більш тонкими стінками, ніж конкуруючі процеси
Формування валків — це безперервний процес, який перетворює листовий метал у сконструйовану форму за допомогою послідовних наборів сполучених валків, кожен з яких робить лише поступові зміни форми. Сума цих невеликих змін у формі є складним профілем.