лінія виробництва сендвіч панелей

*Деталізація

Лінія виробництва сендвіч-панелей спеціально розроблена для виробництва ізоляційних композитних плит.Завдяки системі безступінчастого регулювання швидкості він здатний ефективно виготовляти гофровані композитні панелі за один раз.Прокатна машина для сендвіч-панелей була незамінним пристроєм при виготовленні покрівельних і стінових панелей на заводах і складах, серед інших будівель.

* Особливості

* Особливості

1. Потужність двигуна лінії формування рулону сендвіч-панелей становить 4k, а швидкість виробництва досягає 6млн.Завдяки безступінчастій системі регулювання швидкості ефективність лінії формування валків необов’язкова в межах O-6 мм.
2. Бен виробляє сендвіч-панелі EPS, швидкість зазвичай контролюється на рівні 2-6 мм.Він буде трохи нижче для виготовлення плит з кам’яної вати (залежить від реальних потреб)
3. Лінія виробництва композитних панелей оснащена дозуючим насосом К.9, який має низьку швидкість обертання та високу точність. Клей подається зі швидкістю 0,1-2,0 кг мм.Він керується частотним перетворювачем.
4. Товщина композитної панелі, яку може виготовляти рулонний блок, варіюється від 50 мм до 0 мм.Регулюючи верхню і нижню стійку, а також відстань між тримачем фрези та стійкою подачі матеріалу, ми можемо отримати сендвіч-дошки різної товщини та технічних характеристик.
5. Загальна встановлена ​​потужність: 34 кВт»;загальна вага (включаючи аксесуари): 17,5т.
6. Розмір прокатної машини: 12500 (16000 для плит з мінеральної вати) X2200X2800;формувач рулону для сендвіч-панелі EPS 5 типу має 23 гумових вала і квадратні труби 160X80 товщиною 6 мм;валкоутворювач для композитної панелі з кам'яної вати 7 типу використовує 43 гумових вала, а також верхній і нижній незалежний клей suppb. Він оснащений конвеєрною стрічкою з панелей з кам'яної вати довжиною 1,7 м з діаметром приводного валу 30 мм;довжина рами машини до Qm;валкоутворювач зварений квадратними трубами 180X80 товщиною 8 мм.

*Вимоги до заводів

Заводи, на яких застосовуються наші металоформувальні машини, можуть мати плоский або похилий дах.Висота карниза повинна бути більше 3 м, а ефективна ширина – не менше 45 м.Підлога заводу повинна бути рівною і бетонною.Для заснування лінії формування прокату її необхідно спроектувати за кресленнями та виготовити до прибуття обладнання.Необхідно, щоб джерело живлення становило 380, а загальна встановлена ​​потужність 34 кВт.Необхідно, щоб факто був оснащений приладами подачі стисненого повітря 0,4-0,6 МПа і освітлювальними приладами.Прокатна машина має однакове джерело живлення з допоміжними пристроями.Коливання напруги не повинно перевищувати 10%, інакше це може призвести до неправильної роботи системи.
Ход не менше 29 м, вантаж для процесу підйому більше 5000 кг, висота підйому не менше 3.Qm.Для щоденного виробництва та технічного обслуговування потрібно близько 8,10 людей, у тому числі 3,4 оператора для деяких основних процесів.